и теплообменного
оборудования по России
Водокольцевые вакуумные насосы используют в закрытых аппаратах для откачивания неагрессивных паров и газов. Вакуумные устройства данного типа широко используются в медицине, микробиологии, нефтехимии, парфюмерной промышленности и других отраслях. В качестве рабочей среды вакуумные насосы могут использовать любую жидкость, которая дает возможность откачки определенного газа или пара. Например, это может быть щелочь, масло, кислота, вода. В большинстве случаев для работы водокольцевых насосов используется обычный воздух, а лучший вариант рабочей среды для устройства — вода. Она всегда доступна, не требует высоких затрат, и пользоваться ей безопасно.
Жидкостно-кольцевые насосы имеют сравнительно простую конструкцию: цилиндрическая рабочая камера, внутри которой на валу вращается рабочее колесо. Оно расположено со смещением к одной из стенок камеры. Внутренний объем рабочей камеры заполняет вода или другая рабочая жидкость. Воздух заходит и выходит через специальные порты.
Когда колесо начинает вращаться, жидкость под действием центробежной силы образует кольцо вдоль стенок — поэтому насосы и называются «водокольцевые».
Конструкцией колеса предусмотрены лопатки, и зазоры между ними образуют с кольцом жидкости ячейки. Воздух или другой газ засасывается через патрубок, затем попадает в ячейку. Колесо вращается, и размер ячейки становится меньше, и газ внутри нее сжимается — возникает избыточное давление. Когда ячейка проходит мимо выходного порта, воздух выходит из насоса под давлением. Ячейка увеличивается в размере, и в ней создается разрежение. Затем воздух снова засасывается внутрь через порт.
Цикл повторяется, пока насос не достигает предельно возможной глубины вакуума производительность становится нулевой.
Чтобы разделить зоны всасывания и нагнетания, верхняя часть водяного кольца должна соприкасаться со ступицей ротора, а нижняя — всегда остается погруженной во внутренний слой. Чтобы достичь нужных показателей вакуума, делают разный диаметр отверстий для нагнетания и захвата воздуха.
Водокольцевые вакуумные насосы — долговечное и надежное оборудование, но есть некоторые нюансы эксплуатации. Надо учитывать, что в воздушной среде могут присутствовать твердые частицы — песок или пыль. Такие посторонние примеси могут повредить уплотнительные кольца — эта часть конструкции нуждается в постоянном контроле и периодической замене. Также надо внимательно следить за состоянием сальников — неисправные сальники могут привести к аварийной ситуации и поломке.
Водокольцевые насосы имеют единственную подвижную часть — ротор. С остальными элементами он не контактирует. Клапанов и шестеренок, которым нужно смазывать и периодически менять, в конструкции нет. Дополнительно смазывать нужно только подшипник, обеспечивающий вращение ротора. Подвижные части смазываются водой — основной рабочей средой. Такая конструкция делает насосы практичными, — их не нужно часто ремонтировать.
Создание вакуума в крупных емкостях необходимо при производстве резиновых деталей, обслуживании конденсаторов, при изготовлении кондитерских изделий и соусов, очистке и дезодорировании масел и т.п. Также водокольцевые устройства применяют для сжатия анаэробного газа при очистке сточных вод, аэрации водоемов в рыбных хозяйствах, при опреснении и дегазации воды.
Использование водокольцевых насосов для откачки агрессивных сред применяется во многих областях промышленности. Такие аппараты делают из специальных материалов, устойчивых к воздействию высокоактивных жидкостей. Все части конструкции должны быть инертными по отношению к рабочей среде. Современные производители предлагают водокольцевые вакуумные насосы с проточной частью из бронзы, стали и металлических сплавов с защитным покрытием.
Чтобы приобрести водокольцевые вакуумные насосы с нужными параметрами, сделайте заказ на нашем сайте или свяжитесь с менеджерами компании: они помогут подобрать оптимальную конфигурацию оборудования под ваши нужды.